散热，是航天器的一个重要挑战！

只有确保散热，才能防止航天设备工作所产生的热量大量聚集，保证航天设备的寿命和可靠性。 由中国千赢国际手机登录网址旗下平阳重工承制的全自动智能化热管封口设备，正是用于生产热管——航天器整体及功率元件热传导设备。

近日，该设备通过了中国空间技术研究院（航天五院）技术专家组的验收。

专家组高度肯定了平阳重工的技术和制造能力，并提出后续合作意向，为该公司与中国航天科技集团的进一步合作奠定了坚实的基础。

随着热管技术应用由航天转向地面，可预期未来的规模化应用和发展。

该设备实现了任意调整、精确测量定位、自动识别、自动输送物料、热风预热、挤压、切管、拔管、料渣回收、封口焊接、回位放料以及焊接保护气体、全过程压力监测检测等一系列全过程自动化加工。

该设备参与生产线加工，可与主机端实现实时通讯，接收主机端或MES系统的指令并执行工作过程，同时向主机端反馈各类数据。

集多工位、多功能、多动作于一体，采集测量工位首次采用三组激光对射测量系统模拟对刀仪，对工件毛细管进行三坐标空间定位测量并准确记忆位置，确保范围内各种热管端面不同位置和尺寸的毛细管的准确识别，为后续加工提供保障数据。

其自动封口焊接部分选用合适材料和结构，以克服磁场对焊接弧光的干扰，使得焊接弧光集束、焊接位置更加精确，确保热管封口端成型质量。

专家组成员从设备可靠性、设备功能、实际加工能力、加工精度、自动化程度等多方面进行设备考核，设备全过程运行的具有代表性的12种工件，均满足产品要求。过程运行稳定、流畅，测量范围覆盖范围宽、精度高，介质预热、挤压、切断、封口各工位运行正确可靠。